वैक्यूम परीक्षण का उपयोग आमतौर पर वेल्ड जोड़ों में लीक का पता लगाने के लिए किया जाता है। इस परीक्षण के दौरान, जो एक व्यावहारिक अनुप्रयोग है, दबाव अंतर को लागू किया जाता है और परीक्षण की जाने वाली सामग्री के सामने और पीछे की सतहों के आधार पर नियंत्रित किया जाता है। सामान्य तौर पर, दबाव परीक्षण, भंडारण टैंक और पाइपिंग सिस्टम, नियंत्रण उद्देश्यों के लिए वैक्यूम टेस्ट लागू किया जाता है।
विभिन्न प्रकार के वैक्यूम परीक्षण मॉड्यूल का उपयोग सामग्री और भाग के गुणों के अनुसार किया जाता है और परीक्षण किया जाता है। वैक्यूम परीक्षणों के साथ, छोटे वेल्डिंग ज़ोन को नियंत्रित करना और अधिक सटीक परिणाम प्राप्त करना संभव है। वेल्डिंग प्रकार, बट वेल्डिंग, थ्रस्ट वेल्डिंग और कॉर्नर वेल्डिंग की जाँच के लिए वैक्यूम टेस्ट भी अधिक उपयुक्त हैं।
वैक्यूम परीक्षणों को शुरू करने से पहले, वैक्यूम नली और मैनोमीटर वैक्यूम बॉक्स से जुड़े होते हैं। एक साबुन मिश्रण को फिर वेल्ड पर छिड़का जाता है। फिर वैक्यूम बॉक्स को वेल्ड पर रखा जाता है और वैक्यूम बनाया जाता है। यदि वेल्डिंग ज़ोन का मूल्यांकन किया जा रहा है, तो बुलबुले या वैक्यूम में कमी होने लगती है, यह उस ज़ोन में वेल्डिंग की त्रुटि को इंगित करता है।
वैक्यूम परीक्षण, जिसे वैक्यूम बुलबुला परीक्षण भी कहा जाता है, गैर-विनाशकारी परीक्षण के सबसे विश्वसनीय तरीकों में से एक है।
भंडारण टैंकों के वेल्ड टैंकों पर वैक्यूम टेस्ट किए जाते हैं ताकि यह देखा जा सके कि टांके लीक हैं या नहीं। इस परीक्षण विधि में, डिटर्जेंट समाधान को आमतौर पर साबुन मिश्रण के रूप में उपयोग किया जाता है। यदि भंडारण टैंक में कोई त्रुटि या रिसाव होता है, तो इस समाधान पर हवा के बुलबुले बनने लगते हैं।
वैक्यूम परीक्षण, जिसमें किसी भी रिसाव को बहुत तेज़ी से परखने की क्षमता होती है, व्यापक रूप से इसका उपयोग बेस शीट और बेलनाकार टैंक की प्लेटों के परीक्षण में किया जाता है।
वैक्यूम चैम्बर को जांचने के लिए सतह पर रखे जाने के बाद और वैक्यूम लगाया जाता है, परिणामों की निगरानी वैक्यूम चैम्बर के अंदर प्लेट स्क्रीन को देखकर की जाती है।
वैक्यूम परीक्षण के लिए मानक
आम तौर पर, अगर जाँच की जाने वाली सामग्री की पिछली सतह तक नहीं पहुँचा जा सकता है और दोनों सतहों पर छेद, दरारें और समान दोषों का पता नहीं लगाया जा सकता है, तो वैक्यूम परीक्षण सबसे पसंदीदा तरीका है। यह टैंक बेस वेल्ड्स के निरीक्षण और नियंत्रण में साइन क्वालिफिकेशन नॉन कंट्रोल विधि के रूप में मानकों में अपना स्थान ले चुका है। पाइप सिस्टम और दबाव वेल्ड और सामग्री में टैंक बेस जो दबाव अंतर पैदा कर सकते हैं इस पद्धति का उपयोग करके जांच की जाती है।
इस पद्धति का मुख्य लाभ यह है कि यह उपयोग करना आसान और सरल है, यह तेजी से परिणाम प्रदान करता है, यहां तक कि छोटी लीक को भी खोजने की अनुमति देता है और दोषों का जल्दी और सुरक्षित रूप से मूल्यांकन करना आसान है। हालांकि, कुछ नुकसान भी हैं जैसे पता लगाने की त्रुटि या रिसाव के आकार और दिशा का पता लगाने के लिए एक और गैर-विनाशकारी परीक्षण विधि की आवश्यकता है, और जिस सामग्री की जांच की जा रही है उसका तापमान 5 और 50 डिग्री के बीच है।
आज, कई परीक्षण और निरीक्षण संगठन हैं जो वैक्यूम परीक्षणों को लागू करते हैं और उनका मूल्यांकन करते हैं। यह महत्वपूर्ण है कि ये अध्ययन मैकेनिकल इंजीनियरों द्वारा TS EN ISO 9712 Nondestructive परीक्षण - NDT कर्मियों की योग्यता और प्रमाणन - सामान्य विनिर्देशों मानक (पूर्व TS 7477 473 मानक) के अनुपालन में एक स्तर 2 प्रमाणपत्र के साथ किया जाता है।
वैक्यूम परीक्षणों के विश्वसनीय और स्वस्थ परिणाम सुनिश्चित करने के लिए, मानकों के अनुसार प्रक्रियाओं का प्रदर्शन किया जाना चाहिए। इस पद्धति के कार्यान्वयन में उपयोग किए जाने वाले मानक निम्नानुसार हैं:
- TS EN 13160-2 लीक डिटेक्शन सिस्टम - भाग 2: दबाव और वैक्यूम सिस्टम
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