تست خلاء به طور کلی برای تشخیص نشت در مفاصل جوش استفاده می شود. در طول این آزمون، که یک کاربرد عملی است، تفاوت فشار بر اساس سطوح جلو و عقب مواد آزمایش شده اعمال می شود و کنترل می شود. به طور کلی، آزمون فشار، مخازن ذخیره سازی و سیستم های لوله کشی، آزمون خلاء برای اهداف کنترل اعمال می شود.
انواع مختلف ماژول آزمون خلاء با توجه به خواص مواد یا بخشی مورد آزمایش و آزمایش قرار می گیرند. با آزمون های خلاء، کنترل مناطق جوش کوچک و دستیابی به نتایج دقیق تر امکان پذیر است. تست های خلاء نیز برای چک کردن انواع جوشکاری، جوشکاری بافت، جوشکاری ریز و جوشکاری گوشه مناسب تر است.
قبل از شروع آزمایشات خلاء، شلنگ خلاء و فشار سنج به جعبه خلاء متصل می شوند. سپس یک مخلوط صابون بر روی جوش اسپری می شود. سپس جعبه خلاء روی جوش گذاشته می شود و خلاء ایجاد می شود. اگر حباب و یا کاهش خلاء شروع می شود در حالی که منطقه جوش در حال ارزیابی است، این نشان دهنده یک خطای جوشکاری در آن منطقه است.
تست های خلاء، همچنین به نام "آزمایش حباب خلاء"، یکی از قابل اعتماد ترین روش های آزمایش غیر مخرب هستند.
آزمایشات خلاء در مخازن جوش مخازن ذخیره سازی انجام می شود تا ببینید که آیا نشت های کوک وجود دارد. در این روش آزمون، محلول شوینده معمولا به عنوان یک مخلوط صابون استفاده می شود. اگر یک خطا یا نشت در مخزن ذخیره سازی وجود داشته باشد، حباب های هوا روی این محل شروع می شوند.
تست خلاء، که توانایی تست نشت بسیار سریع را دارد، به طور گسترده ای در آزمایش و بازرسی ورق های پایه و صفحات مخازن استوانه ای استفاده می شود.
بعد از اینکه محفظه خلاء روی سطح مورد بررسی قرار می گیرد و خلاء اعمال می شود، نتایج با مشاهده صفحه صفحه در داخل محفظه خلا کنترل می شود.
استانداردهای آزمون خلاء
به طور کلی، اگر سطح پشتی مواد مورد بررسی قرار نگیرد و سوراخ ها باز شود، ترک ها و نقایص مشابه در دو سطح نمی تواند تشخیص داده شود، آزمون خلاء بیشترین روش پیشنهادی است. این جایگاه خود را در استانداردها به عنوان یک روش غربالگری سینوسی در بازرسی و کنترل جوش های پایه مخزن گرفته است. این روش برای بررسی تفاوت فشار در سیستم های لوله و جوش های تحت فشار و پایگاه های مخزن مورد استفاده قرار می گیرد.
مزایای اصلی این روش این است که استفاده آسان و ساده است، نتایج سریع را فراهم می کند، اجازه می دهد حتی نشت های کوچک پیدا شود و گسل ها به سرعت و با خیال راحت ارزیابی شوند. با این حال، برخی از معایب وجود دارد که در آن روش دیگری برای تست غیر مخرب برای تعیین اندازه و جهت اشتباه یا نشت تشخیص داده شده وجود دارد و دمای سطح ماده مورد بررسی بین 5 و 50 درجه است.
امروزه بسیاری از سازمان های تست و بازرسی وجود دارد که آزمون های خلاء را مورد ارزیابی قرار می دهند. اهمیت مهم این است که این مطالعات توسط مهندسان مکانیک با یک گواهینامه 9712 در مطابقت با آزمون TS Non-Destructive TS EN ISO 7477 - شایستگی و صدور گواهینامه NDT - استاندارد عمومی استاندارد (استاندارد سابق TS 473 EN 2) انجام می شود.
برای اطمینان از نتایج قابل اعتماد و سالم آزمایشات خلاء، روش ها باید مطابق با استانداردها انجام شود. استانداردهای مورد استفاده در اجرای این روش عبارتند از:
- TS EN 13160-2 سیستم های تشخیص نشت - بخش 2: سیستم های فشار و خلاء
سازمان ما TÜRCERT Technical Control & Certification Inc.تست های خلاء و خدمات بازرسی در محدوده سرویس های غیر مخرب تست را با یک مدیر مناسب و کارمند و زیرساخت قوی فراهم می کند.