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Test de vide

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Inspection et contrôles de test sous vide

Test de vide

Le test sous vide est généralement utilisé pour détecter les fuites dans les joints de soudure. Au cours de cet essai, qui est une application pratique, la différence de pression est appliquée et contrôlée en fonction des surfaces avant et arrière du matériau à tester. En général, les tests de pression, les réservoirs de stockage et les systèmes de tuyauterie, les tests de vide sont appliqués à des fins de contrôle.

Différents types de modules de test de vide sont utilisés en fonction des propriétés du matériau ou de la pièce à tester. Avec les tests de vide, il est possible de contrôler de petites zones de soudage et d'obtenir des résultats plus précis. Les tests sous vide sont également plus appropriés pour vérifier les types de soudage, le soudage bout à bout, le soudage par poussée et le soudage en angle.

Avant de commencer les tests de vide, le tuyau de vide et le manomètre sont connectés à la boîte à vide. Un mélange savonneux est ensuite pulvérisé sur la soudure. La boîte à vide est ensuite placée sur la soudure et le vide est créé. Si des bulles ou une diminution du vide commencent à se produire pendant l’évaluation de la zone de soudage, cela indique une erreur de soudage dans cette zone.

Les tests sous vide, également appelés tests à bulles sous vide, sont l’une des méthodes les plus fiables d’essais non destructifs.

Des essais sous vide sont effectués dans les réservoirs de soudure des réservoirs de stockage pour vérifier s’il existe des fuites de points. Dans cette méthode d'essai, la solution de détergent est généralement utilisée comme mélange savonneux. En cas d'erreur ou de fuite dans le réservoir de stockage, des bulles d'air commencent à se former sur cette solution.

Le test sous vide, qui permet de détecter très rapidement toute fuite, est largement utilisé pour le test et l'inspection des feuilles de base et des plaques de réservoirs cylindriques.

Une fois que la chambre à vide est placée sur la surface à examiner et que le vide est appliqué, les résultats sont contrôlés en regardant l'écran à plaques à l'intérieur de la chambre à vide.

Normes pour les essais sous vide

En règle générale, si la surface arrière du matériau à contrôler ne peut pas être atteinte et que des trous ouverts, des fissures et des défauts similaires ne peuvent pas être détectés sur les deux surfaces, le test sous vide est la méthode la plus recommandée. Il a pris sa place dans les normes en tant que méthode de contrôle sine qua non pour l'inspection et le contrôle des soudures à la base des réservoirs. Cette méthode est utilisée pour étudier la différence de pression dans les systèmes de tuyauterie et les soudures sous pression et les fonds de réservoirs.

Les principaux avantages de cette méthode sont qu’elle est simple et facile à utiliser, qu’elle fournit des résultats rapides, qu’elle permet de détecter même les petites fuites et qu’il est facile d’évaluer les défauts rapidement et en toute sécurité. Cependant, il présente certains inconvénients en ce qu’il nécessite une autre méthode de test non destructif pour détecter la taille et la direction de l’erreur ou de la fuite détectée et en ce que la température de surface du matériau examiné varie entre 5 et 50.

Aujourd'hui, de nombreux organismes de test et d'inspection appliquent et évaluent les tests de vide. Ce qui est important, c’est que ces études soient effectuées par des ingénieurs en mécanique titulaires d’un certificat de niveau 9712, conformément à la norme TS EN ISO 7477 Essais non destructifs - Qualification et certification du personnel END - Norme de spécifications générales (ancienne norme TS 473 EN 2).

Afin de garantir des résultats fiables et sains des tests de vide, les procédures doivent être effectuées conformément aux normes. Les normes utilisées dans la mise en œuvre de cette méthode sont les suivantes:

  • TS EN 13160-2 Systèmes de détection de fuites - Partie 2: Systèmes de pression et de vide

notre organisation Contrôle technique et certification TÜRCERT Inc.fournit des services de test et d’inspection sous vide dans le cadre de services de tests non destructifs avec un responsable compétent, des collaborateurs et une infrastructure solide.

 

 



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