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अल्ट्रासोनिक निरीक्षण

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अल्ट्रासोनिक निरीक्षण और नियंत्रण

अल्ट्रासोनिक निरीक्षण

अल्ट्रासोनिक निरीक्षण

अल्ट्रासोनिक निरीक्षण विशेष निरीक्षण प्रमुखों का उपयोग करके उच्च आवृत्ति ध्वनि तरंगों का उत्पादन करने का एक गैर-विनाशकारी तरीका है। इस पद्धति के साथ, सामग्री के इंटीरियर में अदृश्य दोषों का पता लगाया जाता है। इसके अलावा, अल्ट्रासाउंड परीक्षा पद्धति का उपयोग सामग्रियों की मोटाई निर्धारित करने, उनके लचीलेपन को समझने और अनाज संरचना की जांच करने के लिए किया जाता है।

शब्द का अर्थ है अल्ट्रासाउंड, अल्ट्रासाउंड या अल्ट्रासाउंड। अल्ट्रासाउंड को 20 kHz की तुलना में कंपन आवृत्ति के साथ ध्वनि कहा जाता है। इस ध्वनि को सुनना मानव कान के लिए असंभव है। इन ध्वनियों को कंपन आवृत्ति द्वारा उत्पन्न किया जाता है, कंपन आंदोलन के रूप में प्रचारित किया जाता है और विशेष उपकरणों का उपयोग करके पता लगाया जाता है।

यदि इलेक्ट्रिकल वोल्टेज को क्वार्ट्ज क्रिस्टल या इसी तरह की सामग्री पर लागू किया जाता है, तो उनकी लंबाई को छोटा या छोटा किया जाएगा। इस तरह से उत्पादित अल्ट्रासाउंड को जांच की जाने वाली सामग्री में भेजा जाता है। ये ध्वनि तरंगें सामग्री के भीतर रैखिक रूप से फैलती हैं। इस बीच, यदि सामग्री में ऐसे बिंदु होते हैं जिनमें विभिन्न गुण होते हैं जैसे अंतराल या दरार, इन क्षेत्रों की सतहों से परावर्तित ध्वनि तरंगों की तीव्रता कम हो जाती है। यह जानकारी आस्टसीलस्कप स्क्रीन पर मूल्यांकन की जाती है और दोषपूर्ण या दोषपूर्ण क्षेत्रों का पता लगाया जाता है।

संक्षेप में, सामग्री में भेजे गए उच्च आवृत्ति ध्वनि तरंगों को प्रतिबिंबित किया जाता है यदि वे किसी भी बाधा का सामना करते हैं। प्रभाव के कोण के आधार पर, ये प्रतिबिंबित ध्वनि तरंगें अल्ट्रासोनिक परीक्षा उपकरण की स्क्रीन पर तरंग लाइनें पैदा करती हैं। सामग्री में बाधा के निर्देशांक की गणना प्रतिबिंब की स्थिति के अनुसार की जाती है। स्क्रीन पर प्रतिबिंब की ऊंचाई बाधा के आयामों के बारे में एक विचार देती है।

अल्ट्रासोनिक परीक्षा पद्धति द्वारा दो प्रकार के माप किए जाते हैं। या तो आकार माप किया जाता है (जैसे मोटाई, लंबाई या सतह कठोरता माप) या सामग्री के गुणों का निर्धारण किया जाता है (अनाज का आकार, अवशेष, ठंडा और गर्म प्रसंस्करण ग्रेड, त्रुटि का पता लगाने और आंतरिक तनाव का पता लगाने)।

गैर-विनाशकारी परीक्षण विधियों में से, अल्ट्रासोनिक परीक्षण तकनीक के कुछ बेहतर पहलू हैं। उदाहरण के लिए, सामग्रियों में दोषों का तीन आयामों में पता लगाया जा सकता है। इस विधि को लागू करना आसान है। सामग्री में दोष बड़ी सटीकता के साथ पाए जाते हैं। आवेदन के दौरान किसी भी अतिरिक्त उपभोग्य सामग्रियों का उपयोग नहीं किया जाता है। विशेष रूप से, मोटे भागों की प्लेनर त्रुटियों का अधिक सटीक रूप से पता लगाया जाता है।

अल्ट्रासोनिक निरीक्षण के लिए मानक

अल्ट्रासोनिक निरीक्षण विधि, जो एक नष्ट किए बिना किसी भाग या सामग्री के निरीक्षण और निरीक्षण की अनुमति देती है, का एक विस्तृत आवेदन क्षेत्र है।

निरीक्षण कार्यों के दौरान, TS EN ISO 2014 गैर-विनाशकारी निरीक्षण - अल्ट्रासोनिक निरीक्षण - 16823 में प्रकाशित संक्रमण तकनीक मानक आधारित है। यह मानक पहले से लागू TS EN 583-3 मानक की जगह लेता है।

आज, कई परीक्षण और निरीक्षण संस्थान हैं जो अल्ट्रासोनिक परीक्षा विधियों को लागू करते हैं और उनका मूल्यांकन करते हैं। यह महत्वपूर्ण है कि ये अध्ययन मैकेनिकल इंजीनियरों द्वारा TS EN ISO 9712 Nondestructive परीक्षण - NDT कार्मिक योग्यता और प्रमाणन - सामान्य विनिर्देशों मानक (पूर्व TS 7477 EN 473 मानक) के अनुपालन में किए गए हैं।

अल्ट्रासोनिक परीक्षा तकनीक के आवेदन में लागू मानकों हैं:

  • TS EN ISO 16810 गैर-विनाशकारी परीक्षण - अल्ट्रासोनिक परीक्षण - सामान्य सिद्धांत (पिछले EN 583 मानक)
  • TS EN 12668-1 गैर-विनाशकारी परीक्षण - अल्ट्रासोनिक परीक्षण उपकरण की विशेषता और सत्यापन - भाग 1: उपकरण
  • TS EN 12668-2 गैर-विनाशकारी परीक्षण - भाग 2: जांच
  • TS EN 12668-3 गैर-विनाशकारी परीक्षण - भाग 3: संयुक्त उपकरण
  • TS EN ISO 2400 गैर-विनाशकारी परीक्षण - अल्ट्रासोनिक परीक्षण - अंशांकन ब्लॉक संख्या: 1 के लिए विशिष्टता (पिछले EN 12223 मानक)
  • TS EN ISO 7963 गैर-विनाशकारी परीक्षण - अल्ट्रासोनिक परीक्षण - अंशांकन ब्लॉक के लिए विशिष्टता: 2

 

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