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दृश्य निरीक्षण

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दृश्य निरीक्षण और नियंत्रण

दृश्य निरीक्षण

दृश्य निरीक्षण

एक सामग्री की सतह पर दरारें और दोष, यानी संरचनात्मक दोष, ऐसे कारक हैं जो एक सामग्री की गुणवत्ता को प्रभावित करते हैं। इन तत्वों में से कुछ को नग्न आंखों के साथ जांच और जांच से प्रकट किया जा सकता है। कुछ मामलों में, एक आवर्धक कांच का उपयोग परीक्षा के लिए भी किया जा सकता है। गैर-विनाशकारी परीक्षण विधियों में से, सबसे सरल और तेज विधि दृश्य निरीक्षण है।

हालाँकि यह पहली नज़र में बहुत सरल लगता है, फिर भी इस पद्धति की सूक्ष्मताएँ हैं। सामान्य तौर पर, यह विधि किसी भी गैर-विनाशकारी परीक्षण पद्धति को लागू करने से पहले की जानी चाहिए। अन्य गैर-विनाशकारी परीक्षण विधियों के लिए लागू मानकों को भी प्राप्त करने के लिए दृश्य निरीक्षण और रिकॉर्डिंग की आवश्यकता होती है।

दृश्य निरीक्षण विधि किसी भी धातु या गैर-धातु सामग्री पर लागू की जा सकती है। परीक्षा के दौरान सतहों की उपलब्धता के आधार पर, यदि आवश्यक हो तो एक सहायक उपकरण जैसे एंडोस्कोप का उपयोग किया जा सकता है।

दृश्य निरीक्षण का कोई विशेष तरीका नहीं है। यह पर्याप्त है कि सामग्री पर्याप्त रूप से उज्ज्वल स्थान पर है, ताकि संभव दोष सबसे अच्छा दिखाई दे। विभिन्न कोणों से सामग्री का अवलोकन करके नियंत्रण और निरीक्षण प्रक्रिया की जाती है।

गैर-विनाशकारी परीक्षण विधियों के लिए सबसे महत्वपूर्ण बिंदु, जो कि सबसे पुराना दृश्य निरीक्षण विधि है, उत्पादन की जानकारी, काम करने की स्थिति और सामग्री या भाग की तकनीकी विशेषताओं की जांच करना है। बोरोन या एंडोस्कोप जैसे इमेजिंग उपकरणों का उपयोग उन क्षेत्रों के लिए किया जा सकता है जहां दृश्य परीक्षा के दौरान प्रत्यक्ष आंखों से संपर्क नहीं किया जा सकता है।

दृश्य निरीक्षण के लिए मानक

आमतौर पर यह माना जाता है कि दृश्य निरीक्षण सामग्री के उत्पादन के पूरा होने के बाद होना चाहिए। हालांकि, विशेष रूप से वेल्डेड प्रक्रियाओं में, वेल्डिंग के पहले और बाद में होने वाली त्रुटियों को खत्म करने के लिए और उत्पादन के अंत में प्रदर्शन किए जाने वाले नियंत्रण संचालन को आसान बनाने के लिए वेल्डिंग के पहले और दौरान प्रदर्शन किए जाने वाले दृश्य निरीक्षण बहुत आवश्यक हैं। एक पूर्ण वेल्डिंग प्रक्रिया में निरीक्षण और निरीक्षण केवल गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए है। पूर्व दृश्य निरीक्षण इसलिए बहुत महत्वपूर्ण है।

दृश्य निरीक्षण के अन्य फायदे भी हैं। उदाहरण के लिए, यह तेज और विश्वसनीय है। यह एक किफायती निरीक्षण विधि है। यह आवेदन से पहले अन्य गैर-विनाशकारी परीक्षण विधियों के लिए समर्थन प्रदान करता है।

आज, कई परीक्षण और निरीक्षण संस्थान हैं जो दृश्य निरीक्षण विधि को लागू करते हैं और मूल्यांकन करते हैं। यह महत्वपूर्ण है कि ये अध्ययन मैकेनिकल इंजीनियरों द्वारा TS EN ISO 9712 Nondestructive परीक्षण - NDT कार्मिक योग्यता और प्रमाणन - सामान्य विनिर्देशों मानक (पूर्व TS 7477 473 मानक) के अनुपालन में एक स्तर 2 प्रमाणपत्र के साथ किया जाता है।

दृश्य निरीक्षण प्रक्रियाओं के विश्वसनीय और स्वस्थ परिणाम सुनिश्चित करने के लिए, मानकों के अनुरूप प्रक्रियाओं का प्रदर्शन किया जाना चाहिए। इस पद्धति के कार्यान्वयन में उपयोग किए जाने वाले मानक निम्नानुसार हैं:

  • TS EN 13018 गैर-विनाशकारी परीक्षण - दृश्य निरीक्षण - सामान्य नियम
  • टीएस आईएसओ एक्सएनयूएमएक्स गैर-विनाशकारी परीक्षण - सतह निरीक्षण में धातु विज्ञान की प्रतिलिपि तकनीक
  • टीएस आईएसओ एक्सएनयूएमएक्स गैर-विनाशकारी परीक्षण - दृश्य निरीक्षण उपकरण - कम आवर्धन उपकरणों का चयन
  • टीएस एन एक्सएनयूएमएक्स गैर-विनाशकारी परीक्षण - दृश्य निरीक्षण - उपकरण
  • TS EN 1330-10 गैर-विनाशकारी परीक्षण - शब्दावली - भाग 10: दृश्य निरीक्षण में उपयोग की शर्तें
  • टीएस एन आईएसओ एक्सएनयूएमएक्स फ्यूजन वेल्ड्स का गैर-विनाशकारी परीक्षण - फ्यूजन वेल्डेड जोड़ों का दृश्य निरीक्षण
  • TS EN ISO 5817 वेल्डिंग - स्टील, निकल, टाइटेनियम और उनके मिश्र धातुओं में वेल्डेड जोड़ों (बंडल वेल्डिंग को छोड़कर) को पिघलाएं - दोषों के लिए गुणवत्ता स्तर
  • स्टील कास्टिंग की सतह की गुणवत्ता के लिए आईएसओ 11971 दृश्य निरीक्षण

हमारे संगठन TRCERT तकनीकी नियंत्रण और प्रमाणन इंक।एक सक्षम प्रबंधक और कर्मचारी कर्मचारियों और एक मजबूत बुनियादी ढांचे के साथ nondestructive परीक्षण सेवाओं के दायरे में दृश्य निरीक्षण सेवाएं प्रदान करता है।

 

 



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