超声波检测是使用特殊检查头产生高频声波的非破坏性方法。 利用这种方法，可以检测到材料内部的不可见缺陷。 此外，超声检查方法用于确定材料的厚度，了解它们的灵活性和研究晶粒结构。
这个词意味着超声波，超声波或超声波。 超声被称为振动频率高于20 kHz的声音。 人耳听不到这种声音是不可能的。 这些声音由振动频率产生，作为振动运动传播并使用特殊装置检测。
如果对石英晶体或类似材料施加电压，则其长度将缩短或缩短。 以这种方式产生的超声波被送入待检查的材料中。 这些声波在材料内线性传播。 同时，如果材料中存在具有诸如间隙或裂缝的不同特性的点，则发生从这些区域的表面反射的声波的强度。 在示波器屏幕上评估此信息，并检测故障或缺陷区域。
简而言之，如果遇到任何障碍物，则发送到材料中的高频声波被反射。 根据冲击角度，这些反射声波在超声波检查装置的屏幕上产生波浪线。 根据反射的位置计算材料中障碍物的坐标。 屏幕上的反射高度给出了障碍物尺寸的概念。
通过超声波检查方法进行两种测量。 进行尺寸测量（例如厚度，长度或表面硬度测量）或确定材料的性质（晶粒尺寸，残留物，冷和热加工等级，误差检测和内部应力检测）。
在无损检测方法中，超声检测技术有一些优势。 例如，可以在三个维度上检测材料中的缺陷。 该方法易于实现。 可以非常精确地检测材料中的缺陷。 在使用过程中不会使用多余的消耗品。 特别是，更精确地检测厚部件的平面误差。
超声波检验标准
超声波检查方法允许检查和检查成品部件或材料而不被破坏，具有广泛的应用领域。
在检查工作期间，以2014发布的TS EN ISO 16823无损检测 - 超声波检测 - 过渡技术标准为基础。 该标准取代了之前应用的TS EN 583-3标准。
今天，有许多测试和检验机构应用和评估超声检查方法。 重要的是，这些研究由机械工程师按照TS EN ISO 9712无损检测 - 无损检测人员资格和认证 - 通用规范标准（以前的TS 7477 EN 473标准）进行。
应用超声波检测技术的标准是：
- TS EN ISO 16810无损检测 - 超声波检测 - 一般原则（以前的EN 583标准）
- TS EN 12668-1无损检测 - 超声波检测设备的表征和验证 - 第1部分：仪器
- TS EN 12668-2无损检测 - 第2部分：探针
- TS EN 12668-3无损检测 - 第3部分：组合设备
- TS EN ISO 2400无损检测 - 超声波检测 - 校准模块编号：1规范（以前的EN 12223标准）
- TS EN ISO 7963无损检测 - 超声波检测 - 校准块规范编号：2
我们的组织 TÜRCERT技术控制和认证公司在无损检测服务范围内提供超声波检测服务，由经验丰富的管理人员和员工组成，并拥有强大的基础设施。