Ультразвуковой контроль - это неразрушающий метод создания высокочастотных звуковых волн с использованием специальных контрольных головок. При этом методе обнаруживаются невидимые дефекты внутри материалов. Кроме того, метод ультразвукового исследования используется для определения толщины материалов, чтобы понять их гибкость и исследовать структуру зерна.
Слово означает ультразвук, ультразвук или ультразвук. Ультразвук называется звуками с частотой вибрации выше 20 кГц. Человеческое ухо не может услышать этот звук. Эти звуки генерируются частотой вибрации, распространяются как вибрационное движение и обнаруживаются с помощью специальных устройств.
Если электрическое напряжение приложено к кристаллу кварца или подобным материалам, их длина будет уменьшена или уменьшена. Произведенное таким образом ультразвук направляется в исследуемый материал. Эти звуковые волны распространяются линейно внутри материала. В то же время, если в материале имеются точки, обладающие различными свойствами, такие как разрыв или трещина, интенсивность звуковых волн, отраженных от поверхностей этих областей, уменьшается. Эта информация оценивается на экране осциллографа и выявляются дефектные или дефектные участки.
Вкратце, высокочастотные звуковые волны, посылаемые в материал, отражаются, если они сталкиваются с какими-либо препятствиями. В зависимости от угла удара эти отраженные звуковые волны создают волновые линии на экране устройства ультразвукового контроля. Координаты препятствия в материале рассчитываются в соответствии с положением отражения. Высота отражения на экране дает представление о размерах препятствия.
Два вида измерений производятся методом ультразвукового исследования. Выполняется либо измерение размера (например, измерение толщины, длины или твердости поверхности), либо определяются свойства материала (размер зерна, остатки, степени холодной и горячей обработки, обнаружение ошибок и обнаружение внутренних напряжений).
Среди методов неразрушающего контроля имеются некоторые превосходные аспекты техники ультразвукового контроля. Например, дефекты материалов могут быть обнаружены в трех измерениях. Этот метод прост в реализации. Дефекты в материале обнаруживаются с большой точностью. Во время нанесения лишние расходные материалы не используются. В частности, более точно обнаруживаются плоские ошибки толстых деталей.
Стандарты для ультразвукового контроля
Ультразвуковой метод контроля, который позволяет проводить проверку и проверку готовой детали или материала без разрушения, имеет широкую область применения.
В ходе инспекционных работ на основе неразрушающего контроля TS EN ISO 2014 - Ультразвуковой контроль - основан стандарт техники перехода, опубликованный в 16823. Этот стандарт заменяет ранее примененный стандарт TS EN 583-3.
Сегодня существует множество испытательных и инспекционных учреждений, которые применяют и оценивают методы ультразвукового исследования. Важно, чтобы эти исследования проводились инженерами-механиками в соответствии с TS EN ISO 9712. Неразрушающий контроль - квалификация и сертификация персонала по неразрушающему контролю - Стандарт общих спецификаций (прежний стандарт TS 7477 EN 473).
Стандарты, применяемые в технике ультразвукового исследования:
- TS EN ISO 16810 Неразрушающий контроль. Ультразвуковой контроль. Общие принципы (предыдущий стандарт EN 583)
- TS EN 12668-1 Неразрушающий контроль. Определение характеристик и проверка оборудования для ультразвукового контроля. Часть 1: Устройства
- TS EN 12668-2 Неразрушающий контроль. Часть 2: Зонды
- TS EN 12668-3 Неразрушающий контроль. Часть 3: Комбинированное оборудование
- TS EN ISO 2400 Неразрушающий контроль. Ультразвуковой контроль. Калибровочный блок №: Спецификация для 1 (предыдущий стандарт EN 12223)
- TS EN ISO 7963 Неразрушающий контроль. Ультразвуковой контроль. Технические условия для калибровочного блока №: 2
наша организация TÜRCERT Технический контроль и сертификация Inc.предоставляет услуги ультразвуковой инспекции в области услуг неразрушающего контроля с компетентным менеджером и сотрудниками и мощной инфраструктурой.