Visuele inspectie

Visuele inspectie

Met onze deskundige ingenieurs en autoriteiten;
Visuele inspectie en controles

Visuele inspectie

Scheuren en defecten aan het oppervlak van een materiaal, dat wil zeggen structurele defecten, zijn factoren die de kwaliteit van dat materiaal beïnvloeden. Sommige van deze elementen kunnen worden onthuld door met het blote oog te controleren en te onderzoeken. In sommige gevallen kan onderzoek worden gedaan met behulp van een vergrootglas. Van de niet-destructieve testmethoden is de eenvoudigste en snelste methode het visuele inspectieproces dat op deze manier wordt uitgevoerd.

Hoewel het op het eerste gezicht heel eenvoudig lijkt, heeft deze methode toch zijn eigen subtiliteiten. Over het algemeen is deze methode een werk dat moet worden gedaan voordat een van de niet-destructieve testmethoden wordt toegepast. In de normen die voor andere niet-destructieve testmethoden worden gehanteerd, is het verplicht om eerst een visuele inspectie uit te voeren en de te verkrijgen bevindingen vast te leggen.

De visuele inspectiemethode kan worden toegepast op alle soorten metalen of niet-metalen materialen. Afhankelijk van de bereikbaarheid van de oppervlakken tijdens het onderzoek kan eventueel een hulpmiddel zoals een endoscoop worden ingezet.

Er is geen speciale methode van visuele inspectie. Het is voldoende dat het materiaal op een voldoende lichte plek staat, zodat eventuele defecten het best te zien zijn. Het controle- en inspectieproces wordt uitgevoerd door het materiaal vanuit verschillende hoeken te observeren.

Het belangrijkste punt voor de visuele inspectiemethode, de oudste van de niet-destructieve testmethoden, is het kennen van de productie-informatie, werkomstandigheden en technische kenmerken van het te inspecteren materiaal of onderdeel. Het is mogelijk om beeldvormende hulpmiddelen zoals een borescoop of endoscoop te gebruiken voor gebieden waar tijdens visueel onderzoek geen direct oogcontact kan worden gemaakt.

Normen voor visuele inspectie

Algemeen wordt aangenomen dat visuele inspectie moet plaatsvinden nadat de productie van het materiaal is voltooid. Vooral bij lasprocessen zijn visuele inspecties voor en tijdens het lassen echter zeer noodzakelijk om de fouten te elimineren die optreden nadat het lassen is voltooid en om de controleprocessen die aan het einde van de productie moeten worden uitgevoerd, te verlichten. De controle en inspectie die moet worden uitgevoerd in een voltooid lasproces is alleen om de kwaliteit te waarborgen. Om deze reden is de vooraf uit te voeren visuele inspectie erg belangrijk.

Visuele inspectie heeft ook andere voordelen. Het is bijvoorbeeld snel en betrouwbaar. Het is een economische inspectiemethode. Het biedt ondersteuning vóór toepassing voor andere niet-destructieve testmethoden.

Tegenwoordig zijn er veel test- en inspectieorganisaties die de visuele inspectiemethode toepassen en evalueren. Het belangrijkste is dat deze onderzoeken worden uitgevoerd door werktuigbouwkundigen die beschikken over een niveau 9712-certificaat in overeenstemming met TS EN ISO 7477 Niet-destructief onderzoek - Kwalificatie en certificering van NDO-personeel - Standaard met algemene kenmerken (voorheen TS 473 EN 2-norm).

Om ervoor te zorgen dat de visuele inspectie betrouwbare en gezonde resultaten geeft, moeten de procedures worden uitgevoerd in overeenstemming met de normen. De normen die worden gebruikt bij de toepassing van deze methode zijn:

  • TS EN 13018 Niet-destructief onderzoek - Visuele controle - Algemene regels
  • TS ISO 3057 Niet-destructief onderzoek - Metolografische kopieermethoden bij oppervlaktecontrole
  • TS ISO 3058 Niet-destructief testen - Visuele inspectietools - Selectie van instrumenten met lage vergroting
  • TS EN 13927 Niet-destructief onderzoek - Visuele inspectie - Uitrusting
  • TS EN 1330-10 Niet-destructief onderzoek - Terminologie - Deel 10: begrippen die worden gebruikt bij visuele inspectie
  • TS EN ISO 17637 Niet-destructief onderzoek van smeltlassen - Visuele controle van smeltlasverbindingen
  • TS EN ISO 5817 Lassen - Fusiegelaste (exclusief bundellassen) verbindingen in staal, nikkel, titanium en hun legeringen - Kwaliteitsniveaus voor defecten
  • ISO 11971 Visuele inspectie voor de oppervlaktekwaliteit van stalen gietstukken

onze organisatie TÜRCERT Technical Control and Certification Inc., in het kader van niet-destructieve testdiensten, biedt visuele inspectiediensten met een competente manager en medewerkers en een sterke infrastructuur.

 

 



Wilt u een visuele inspectie?