In het leven van de mens neemt het middel veel ruimte in, zelfs als het niet op de hoogte is. Lassen is een continue productiemethode die wordt gebruikt in potten, bruggen, railvoertuigen, auto's, medische apparatuur, computers, stalen daken en vele andere onvoorstelbare producten of structuren. Lassen is een kritieke methode voor het verbinden van materialen in productiesectoren. Gelaste verbindingen worden in veel structuren gebruikt, zoals pijpleidingen, boilers, drukapparatuur en staalconstructies. De betrouwbaarheid en kwaliteit van dergelijke structuren hangt af van het kwaliteitsniveau van direct gelaste verbindingen.
Het grootste probleem bij lasprocessen is dat er fouten zijn die moeilijk te detecteren zijn. Sommige van deze fouten kunnen worden gedetecteerd door niet-destructieve testmethoden en de meeste kenmerken die deel uitmaken van de kwaliteit kunnen alleen worden gedetecteerd door destructieve testmethoden. Het is echter niet mogelijk om de destructieve inspectiemethode in de afgewerkte producten en structuren toe te passen. Bij niet-destructieve testmethoden is het misschien niet mogelijk volledig te begrijpen dat de las voldoet aan de verwachte duurzaamheid en kwaliteitsvoorwaarden. Daarom moet de kwaliteit worden gewaarborgd tijdens de ontwerp- en productiefasen en moeten alle processen worden gecontroleerd door een effectief kwaliteitssysteem. Op deze manier zal de kwaliteit van het lasproces worden verhoogd en de kostenbesparingen worden bereikt door de lasactiviteiten effectief uit te voeren en de juiste besturingselementen in alle processen te bieden.
Efficiëntie, kwaliteit en betrouwbaarheid van gelaste constructies in gelaste productiesectoren kunnen alleen worden bereikt door de juiste processen en lasmethoden toe te passen. Om de betrouwbaarheid en kwaliteit te waarborgen, moeten alle stadia van de gelaste productie effectief worden gecontroleerd.
Certificatiesystemen in gelaste productie
Certificeringssystemen die worden gebruikt bij gelaste productieactiviteiten spelen een belangrijke rol bij het waarborgen van de kwaliteit en de bescherming van klanten. ISO 9000-normen voor kwaliteitsbeheer kunnen worden toegepast op elk bedrijf, ongeacht de sector. Gelaste productie is echter een speciaal proces waarbij de kwaliteit van de voltooide productie niet kan worden bewezen door latere tests. Er is behoefte aan speciale controleprocessen die technische kennis en ervaring bieden. Om deze reden zijn ISO 9000-standaarden alleen onvoldoende om te controleren of de productie correct is uitgevoerd. Omdat het, om de kwaliteit van de las te verzekeren, noodzakelijk is om deze constant te inspecteren en te controleren vóór, tijdens en na de productie.
In dit opzicht zijn veel normen op dit gebied ontwikkeld om de kwaliteit van producten en structuren die van dit aspect afkomstig zijn te waarborgen. Deze ontwikkelde normen zijn voornamelijk gericht op de lasmethode en de eigenschappen van de verbinding. De certificeringssystemen die worden gebruikt in de gelaste productiesector spelen een belangrijke rol bij het waarborgen van de kwaliteit en de bescherming van klanten.
De eerste norm die de kwaliteitsvereisten voor het booglassen van metalen materialen definieert, is de EN 1994-standaard (Kwaliteitsvereisten voor lassen, Fusion Weding of Metallic Materials), gepubliceerd door het Europees Comité voor Normalisatie (CEN) in 729. Deze norm is tot voor kort door bedrijven gebruikt.
In hetzelfde jaar publiceerde de International Standards Organization de ISO 3834-standaard. Deze standaard was vergelijkbaar met de EN 729-standaard. In 2005 kwamen deze twee organisaties (ISO en CEN) samen en besloten uiteindelijk om de ISO 3834 Welded Manufacturing Management System-standaard te publiceren. De reikwijdte van deze standaard is in korte tijd aanzienlijk uitgebreid en veel CEN-normen en richtlijnen van de Europese Unie zijn verwezen naar de ISO 3834-standaard. De veiligheidsnorm is daar een voorbeeld van: de Europese drukvatenrichtlijn 97 / 23 / EC46 en EN 13814-structuren en -machines voor spel- en entertainmentgebieden.
De belangrijkste onderdelen van de ISO 3834-standaard zijn als volgt:
- Sectie 1: criteria voor het selecteren van de juiste stap in termen van kwaliteitsverwachtingen
• Sectie 2: uitgebreide kwaliteitseisen
• Sectie 3: standaardkwaliteitsvereisten
• Sectie 4: Basiskwaliteitsvereisten
• Sectie 5: normen die moeten worden gebruikt om te certificeren dat wordt voldaan aan de kwaliteitsvereisten van ISO 3834-2-, 3834-3- of 3834-4-normen
De ISO 3834-standaard is onafhankelijk van het type product of structuur. Daarom kan het zowel in de open ruimte, op bouwplaatsen als in laswerkzaamheden in werkplaatsen of fabrieken worden toegepast. Deze norm biedt een handleiding voor fabrikanten om te voldoen aan de vereisten voor laskwaliteit. Bovendien wordt het bij het opstellen van een contract ook gebruikt als specificatie van de bronkwaliteitsactiviteit. Derden of klanten kunnen deze norm ook gebruiken om de kwaliteitsprestaties van lasprocessen te evalueren.
Om de ISO 3834 Welded Manufacturing Management System-standaard te implementeren, moet de ISO 9001-standaard eerst in de onderneming worden toegepast. Anders moet bij het toepassen van ISO 3834 standaardkwaliteitsvereisten rekening worden gehouden met een aantal voorwaarden, zoals de ISO 9001-norm, controle van documenten en records, verantwoordelijkheden van het senior management, terbeschikkingstelling van middelen, interne audit.
Voordelen van ISO 3834 Standard
De uitbreiding van de ISO 3834-standaard, die de basiskwaliteitsvereisten en de meest voorkomende productietechnieken en het vaststellen van specifieke kwaliteitseisen omvat, stelt fabrikanten in staat om hun competenties eenvoudiger en effectiever te certificeren. Fabrikanten met ISO 3834-certificering kunnen dus de volgende voordelen behalen:
- Vermindert herhalingen van werk, reparaties en reparaties
- De werken worden op het geplande tijdstip voltooid
- Vergroot de nationale en internationale erkenning voor activerende activiteiten
- ISO 9001 kwaliteitsmanagementsysteem voldoet volledig aan de laseisen
- Hulpbronnengerelateerde activiteiten worden efficiënter gecoördineerd
- Meer responsieve en proactieve medewerkers
- Werknemerstevredenheid neemt toe
- Bedrijven kunnen gemakkelijker bieden voor verschillende taken
- Lagere bedrijfskosten
- Nieuwe technologieën worden efficiënter gebruikt
- Vermindert de behoefte aan audits door klanten of vertegenwoordigers van klanten
- Er zeker van zijn dat het product klaar is voor levering binnen het contract
- De kwaliteit van het gelaste product neemt toe
- Grotere betrouwbaarheid
- Uitgaven voor onafhankelijke audits van derden nemen af
ISO 3834-standaardcertificering werkt
Na het vaststellen en implementeren van de ISO 3834-standaard kunnen bedrijven een aanvraag indienen bij een geaccrediteerde certificatie-instelling en een ISO 3834-certificaat aanvragen. Na de overeenkomst met de certificatie-instelling worden de auditors die de certificatie-audit uitvoeren, vastgesteld en worden de werken geïnitieerd.
Bepaal eerst welk deel van de ISO 3834-standaard zal worden toegepast voor de onderneming, waarna een auditplan wordt opgesteld. In dit plan worden testmonsters bepaald die moeten worden voorbereid wanneer nodig. Vervolgens wordt de ISO 3834-standaard ingesteld en wordt de voorlopige inspectie gestart via de voorbereide documentatieonderzoeken. Daarna wordt het on-site onderzoek van ISO 3834 standaardtoepassingen gestart. Veldinspecties die moeten worden uitgevoerd op de faciliteiten of bouwlocaties van de onderneming, worden beoordeeld op naleving van de relevante voorwaarden. In de tussentijd wordt het gevraagd om de geconstateerde afwijkingen te elimineren en indien nodig wordt tijd gegeven voor deze onderzoeken.
Er moet worden aangetoond dat het systeem dat binnen de onderneming is opgezet binnen het kader van audits de verantwoordelijkheid van het senior management aanvaardt, dat alle vereisten van de norm op de juiste wijze worden gedocumenteerd, dat het systeem door alle werknemers wordt geaccepteerd en geïmplementeerd en dat de nodige workflows worden voorbereid en geïmplementeerd.
Er wordt een rapport uitgegeven wanneer de inspecties zijn voltooid. Op basis van dit rapport, als de geaccrediteerde certificatie-instelling ervan overtuigd is dat de onderneming voldoet aan de vereisten van de norm, zal zij het ISO 3834-certificaat uitgeven en indienen, dat aantoont dat zij voldoen aan de kwaliteitseisen voor gelaste productie.
De geldigheid van dit document is maximaal vijf jaar. Jaarlijkse audits worden echter elk jaar uitgevoerd om ervoor te zorgen dat het bedrijf conform de norm werkt.
onze organisatie TÜRCERT Technical Control and Certification Inc., ISO 3834 Welded Manufacturing Management System certificeringstudies, nationale en internationale accreditatieorganisaties zijn gebaseerd op de autoriteit.