Il test di durezza viene eseguito per misurare la resistenza di un materiale o di una parte al graffio o alla deformazione plastica. L'alto valore del risultato del test indica che il materiale è resistente alla deformazione plastica o alla rottura sotto pressione. Significa anche che è in condizioni migliori in termini di proprietà di usura. In breve, la durezza è definita come la capacità dei materiali di resistere alla deformazione plastica.
Esistono molti diversi metodi di misurazione della durezza. In pratica, viene utilizzato principalmente uno dei tre metodi: metodo di misurazione della durezza Brinell, metodo di misurazione della durezza Vickers e metodo di misurazione della durezza Rockwell. I primi due di questi metodi misurano la dimensione della traccia, la terza è la profondità misurata.
Il metodo di misurazione della durezza Brinell è stato introdotto in 1900. La palla che è fatta di un certo diametro e di un materiale duro come l'acciaio viene pressata con un certo carico e per un certo tempo alla superficie del materiale da testare e viene misurato il diametro della traccia che si verifica sulla superficie del materiale. Il valore di durezza Brinell si ottiene dividendo il valore di carico applicato per l'area di superficie risultante.
Nel metodo di misurazione della durezza Vickers, una punta di diamante è usata come punta di puntura. L'estremità appuntita della piramide viene premuta contro la superficie del materiale da testare con un certo carico e per un certo periodo di tempo. Il valore di durezza Vickers viene calcolato misurando le lunghezze diagonali della traccia risultante. Il valore di durezza Vickers è il rapporto tra il carico e la superficie consentita.
Nel metodo di misurazione della durezza Rockwell, una sfera d'acciaio di un certo diametro o un diamante conico di una certa dimensione viene immersa sul materiale da testare. Innanzitutto viene applicato un piccolo carico fisso e viene misurata la profondità risultante. Quindi, viene preso il punto di partenza del punto di immersione ammissibile e il carico viene aumentato in una certa misura. Quindi, torna al carico precedente e confronta la profondità della traccia in base alla prima traccia.
Standard per prove di durezza
Al fine di garantire risultati affidabili e sani del test di durezza, le procedure devono essere eseguite in conformità con gli standard. Gli standard utilizzati nell'applicazione dei test di misurazione della durezza sono i seguenti:
- Calibrazione della macchina / dispositivo di misurazione della durezza Brinell
- TS EN ISO 6506-1 Materiali metallici - Test di durezza Brinell - Parte 1: metodo di prova
- TS EN ISO 6506-2 Materiali metallici - Test di durezza Brinell - Parte 2: Verifica e taratura dell'attrezzatura di prova
- TS EN ISO 6506-3 Materiali metallici - Test di durezza Brinell - parte 3: Calibrazione dei blocchi di riferimento
- TS EN ISO 6506-4 Materiali metallici - Test di durezza Brinell - parte 4: grafici dei valori di durezza
- Calibrazione della durezza Rockwell / calibratura del dispositivo
- TS EN ISO 6508-1 Materiali metallici - Prova di durezza Rockwell - Parte 1: metodo di prova
- TS EN ISO 6508-2 Materiali metallici - Prova di durezza Rockwell - Parte 2: Verifica e taratura di apparecchiature e punte di prova
- TS EN ISO 6508-3 Materiali metallici- Prova di durezza Rockwell- Parte 3: Calibrazione dei blocchi di riferimento
- Calibrazione della macchina di misura della durezza Vickers / calibratura del dispositivo
- TS EN ISO 6507-1 Materiali metallici - Prova di durezza Vickers - Parte 1: Metodo di prova
- TS EN ISO 6507-2 Materiali metallici - Prova di durezza Vickers - Parte 2: Verifica e taratura dell'attrezzatura di prova
- TS EN ISO 6507-3 Materiali metallici - Prova di durezza Vickers - Parte 3: Calibrazione dei blocchi di riferimento
- TS EN ISO 6507-4 Materiali metallici - Prova di durezza Vickers - Parte 4: Grafici dei valori di durezza
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