Il metodo di ispezione delle particelle magnetiche o il metodo di ispezione delle particelle magnetiche è un altro metodo di ispezione non distruttivo utilizzato per rilevare i difetti superficiali. In questo metodo, viene applicata una corrente magnetica sulla superficie del materiale da esaminare. I difetti sulla superficie generano una corrente di dispersione contro questa corrente magnetica, a seconda della loro posizione. Nel frattempo, le polveri ferromagnetiche sono spruzzate sulla superficie del materiale in esame. Queste polveri sono attratte dalle correnti di dispersione e raccolte nelle aree difettose. In questo modo vengono rivelati i difetti superficiali. Perché questo metodo funzioni, il materiale deve essere ferromagnetico.
Le fasi di applicazione del metodo di ispezione delle particelle magnetiche sono le seguenti: pre-pulizia, se necessario smagnetizzare il materiale, applicare la corrente di magnetizzazione, versare polveri ferromagnetiche, esaminare, valutare e preparare il rapporto.
Se viene effettuata una tacca in qualsiasi punto del magnete, le linee di forza magnetica viaggiano lungo la tacca e continuano sul suo percorso. Questo perché la corrente elettrica preferisce modi meno resistenti a se stessa. Se si versa della polvere di ferro nel punto in cui questa tacca viene aperta, in questa zona si verificherà la magnetizzazione e le polveri di ferro causeranno il passaggio della corrente elettrica. Il metodo di ispezione delle particelle magnetiche funziona secondo questo principio. Le restanti parti della polvere di ferro sul materiale mostreranno le aree difettose del materiale.
Standard per l'ispezione di particelle magnetiche
Il metodo di ispezione delle particelle magnetiche viene applicato per verificare la presenza di cricche e errori su tutti i materiali e le giunture di saldatura su o vicino alla superficie che può essere magnetica.
Oggi ci sono molte organizzazioni di test e di controllo che applicano e valutano il metodo di ispezione delle particelle magnetiche o il metodo di ispezione delle particelle magnetiche. L'importante è che questi studi vengano eseguiti dagli ingegneri meccanici certificati MT9712 e MT7477 in conformità con TS EN ISO 473 Test non distruttivi - Qualificazione e certificazione del personale NDT - Specifiche generali standard (precedente TS 1 EN 2 standard)
Per garantire risultati affidabili e sani dell'ispezione delle particelle magnetiche, le procedure devono essere eseguite in conformità con le norme. Gli standard utilizzati nell'implementazione di questo metodo sono i seguenti:
- TS EN ISO 9934-1 Prove non distruttive - Ispezione di particelle magnetiche - Parte 1: Principi generali
- TS EN ISO 9934-2 Prove non distruttive - Ispezione di particelle magnetiche - Parte 2: Mezzo di rilevamento
- TS EN ISO 9934-3 Prove non distruttive - Ispezione di particelle magnetiche - Parte 3: Attrezzature
- Fusioni EN 1369 - Ispezione di particelle magnetiche
- EN 10228-1 Prove non distruttive su acciai forgiati - Parte 1: Ispezione di particelle magnetiche
- TS EN ISO 10893-5 Prove non distruttive su tubi di acciaio - Parte 5: Ispezione di particelle magnetiche di tubi in acciaio ferromagnetico senza saldatura e saldati per il rilevamento di difetti superficiali (precedente norma TS EN 10246-12)
- TS EN ISO 3059 Prove non distruttive - Ispezione penetrante e ispezione di particelle magnetiche - Condizioni di ispezione
- TS EN 1330-7 Prove non distruttive - Termini - Parte 7: Termini utilizzati nell'ispezione di particelle magnetiche
- TS EN ISO 17638 Prove non distruttive delle saldature - Ispezione delle particelle magnetiche
- TS EN ISO 23278 Prove non distruttive delle saldature - Ispezione delle saldature con particelle magnetiche - Livelli di accettazione
Potrebbero essere necessarie correnti di magnetizzazione molto grandi per materiali o componenti di grandi dimensioni. Inoltre, la rugosità della superficie del materiale da esaminare è un fattore che influisce negativamente sul risultato. Se c'è rivestimento o vernice sulla superficie, il suo spessore influisce negativamente anche sui risultati dell'esame.
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