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Test de mesure de dureté

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Contrôle de test de mesure de dureté et contrôles

Test de mesure de dureté

Les tests de dureté sont effectués pour mesurer la résistance d'un matériau ou d'une pièce aux rayures ou à la déformation plastique. La valeur élevée du résultat du test indique que le matériau résiste à la déformation plastique ou à la fissuration sous pression. Cela signifie également qu'il est en meilleur état en termes de propriétés d'usure. En bref, la dureté est définie comme la capacité des matériaux à résister à la déformation plastique.

Il existe de nombreuses méthodes de mesure de la dureté. En pratique, l’une des trois méthodes est principalement utilisée: la méthode de mesure de la dureté Brinell, la méthode de mesure de la dureté Vickers et la méthode de mesure de la dureté Rockwell. Les deux premières méthodes mesurent la taille de la voie, la troisième mesure la profondeur.

La méthode de mesure de la dureté Brinell a été introduite dans 1900. La bille qui est faite d'un certain diamètre et d'un matériau dur tel que l'acier est pressée avec une certaine charge et pendant un certain temps sur la surface du matériau à tester et le diamètre de la trace qui se produit à la surface du matériau est mesuré. La valeur de dureté Brinell est obtenue en divisant la valeur de charge appliquée par la surface obtenue.

Dans la méthode de mesure de la dureté Vickers, une pyramide de diamant à base carrée est utilisée comme pointe pour piquer. L'extrémité pointue de la pyramide est pressée contre la surface du matériau à tester avec une certaine charge et pendant une certaine période de temps. La valeur de dureté Vickers est calculée en mesurant les longueurs diagonales du tracé obtenu. La valeur de dureté Vickers est le rapport entre la charge et la surface autorisée.

Dans la méthode de mesure de la dureté Rockwell, une bille d'acier d'un certain diamètre ou un diamant conique d'une certaine taille est immergé sur le matériau à tester. Tout d'abord, une petite charge fixe est appliquée et la profondeur résultante est mesurée. Ensuite, le point de départ du point d'immersion admissible est pris et la charge est augmentée dans une certaine mesure. Ensuite, revenez à la charge précédente et comparez la profondeur de la piste en fonction de la première piste.

Normes pour les essais de dureté

Afin de garantir des résultats fiables et sains du test de dureté, les procédures doivent être effectuées conformément aux normes. Les normes utilisées dans l'application des essais de mesure de dureté sont les suivantes:

  • Calibrage de la machine à mesurer la dureté Brinell
    • TS EN ISO 6506-1 Matériaux métalliques - Essai de dureté Brinell - Partie 1: Méthode d'essai
    • TS EN ISO 6506-2 Matériaux métalliques - Essai de dureté Brinell - Partie 2: Vérification et étalonnage du matériel d'essai
    • TS EN ISO 6506-3 Matériaux métalliques - Essai de dureté Brinell - Partie 3: Étalonnage des blocs de référence
    • TS EN ISO 6506-4 Matériaux métalliques - Essai de dureté Brinell - Section 4: Tableaux de valeur de dureté
  • Etalonnage machine / appareil de mesure de dureté Rockwell
    • TS EN ISO 6508-1 Matériaux métalliques - Essai de dureté Rockwell - Partie 1: Méthode d'essai
    • TS EN ISO 6508-2 Matériaux métalliques - Essai de dureté Rockwell - Partie 2: Vérification et étalonnage du matériel d’essai et des buses
    • TS EN ISO 6508-3 Matériaux métalliques - Essai de dureté Rockwell - Section 3: Étalonnage des blocs de référence
  • Etalonnage de la dureté Vickers
    • TS EN ISO 6507-1 Matériaux métalliques - Essai de dureté Vickers - Partie 1: Méthode d'essai
    • TS EN ISO 6507-2 Matériaux métalliques - Essai de dureté Vickers - Section 2: Vérification et étalonnage du matériel d'essai
    • TS EN ISO 6507-3 Matériaux métalliques - Essai de dureté Vickers - Partie 3: Étalonnage des blocs de référence
    • TS EN ISO 6507-4 Matériaux métalliques - Essai de dureté Vickers - Partie 4: Tableaux de valeur de dureté

 

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