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Inspection autoclave

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Contrôle et contrôles de l'autoclave

Inspection de contrôle d'autoclave

L’autoclave est l’un des moyens de stérilisation les plus efficaces. Le premier exemple d'autoclave est l'autocuiseur pour la cuisson (autocuiseur inventif) inventé à la fin du XVIIe siècle. L'autoclave a été utilisé au XIXe siècle pour la stérilisation en microbiologie. Le principe de fonctionnement de l'autoclave est que les travaux de stérilisation sont effectués sous vapeur d'eau saturée et sous pression. Le milieu de stérilisation contient de l'humidité, le transfert de température est donc plus rapide. Le premier autoclave a une température supérieure à 100, le point d'ébullition de l'eau.ühaute sıtempératureıklara troistechnique de stérilisationğa été inventé sur le besoin de.

Autoclave est un mot français. spontanémentğle sensıTouche latine avec auto de na sensınun Clavis sözcüCet appareil s'appelait autoclave. Parce que l'autoclave est un dispositif qui se verrouille automatiquement pour empêcher l'ouverture accidentelle du couvercle et la fuite de vapeur lorsque la pression augmente. La mesure des micro-organismes au cours de la stérilisation ne résulte pas d'une pression élevée, mais d'une dégradation des protéines due à une température élevée.

Les autoclaves sont principalement utilisés dans les salles d'opération et les laboratoires pour détruire les germes. Entre-temps, les entreprises de conserves de fruits et légumes utilisent largement des autoclaves pour éliminer les germes. Ces aliments ne peuvent être stérilisés à l'autoclave et deviennent résistants.

Les autoclaves utilisés dans l’industrie de la conserve sont regroupés en autoclaves normaux, autoclaves normaux à refroidissement par pression et autoclaves à haute pression en fonction des valeurs de pression appliquées pendant la stérilisation. En outre, les autoclaves sont divisés en groupes tels que les autoclaves continus et intermittents ou les autoclaves fixes et rotatifs en fonction de leur style de travail.

Les autoclaves réfrigérés à haute pression sont particulièrement préférés pour la stérilisation des aliments dans des canettes de grande taille, des récipients en verre, des récipients en conserve en aluminium et des matériaux synthétiques.

L’approche principale de la stérilisation en autoclave consiste à s’assurer que leının un certain ısıassurer un contact suffisant avec la vapeur d'eau.

Selon le besoin d'utilisation, les autoclaves sont fabriqués en différents types. Les autoclaves avec unité de stérilisation supérieure à 54 litres sont soumis aux normes EN 285 et appartiennent à la classe des autoclaves plus grande. Par exemple, les autoclaves utilisés par les dentistes appartiennent à la petite classe d'autoclaves et sont soumis à la norme TS EN 13060.

Toutes ces caractéristiques montrent que l’autoclave est un appareil à pression et, quel que soit le type d’autoclave utilisé, il doit être fabriqué et utilisé conformément à ses règles, ainsi que par des contrôles et des inspections réguliers de sécurité.

Principes de contrôle et d'inspection des autoclaves

Le fonctionnement efficace et sûr des autoclaves doit être testé à intervalles réguliers. Les organismes d’essais et d’inspection utilisent des indicateurs chimiques et des tests biologiques à cette fin. Les indicateurs chimiques mesurent uniquement la pénétration de vapeur, mais pas la stérilisation. L’efficacité de stérilisation de l’autoclave est mesurée lors de tests biologiques.

En raison de leurs caractéristiques de pression, les autoclaves sont inclus dans le groupe des appareils et installations à pression et sont soumis au Règlement sur les conditions de santé et de sécurité relatives à l'utilisation des équipements de travail publié par le ministère du Travail et de la Sécurité sociale. Conformément à cette réglementation, les normes suivantes sont utilisées lors des inspections régulières et des inspections des autoclaves:

·         TS EN 285 Stérilisation - Autoclaves à vapeur - Grands autoclaves

·         TS EN ISO 11140-1 Stérilisation des produits sanitaires - Indicateurs chimiques - Partie 1: Spécifications générales

En règle générale, le contrôle et les essais des autoclaves doivent être effectués dans les cas suivants:

  • Lorsque la production est terminée
  • Avant l'installation et l'utilisation
  • Après un changement ou une réparation majeure
  • Si non utilisé pendant au moins trois mois
  • Probablement une fois par an régulièrement

De nombreux organismes de test et d'inspection effectuent des contrôles de dispositif pour les autoclaves ainsi que des contrôles d'exposition et de charge. notre organisation Contrôle technique et certification TÜRCERT Inc. fournit des services d'inspection réguliers pour tous les types d'autoclaves. Notre organisation dispose d’un responsable compétent, d’un personnel compétent et d’une solide infrastructure dans ce domaine.

 

 



Rapport de conformité de l'inspection de l'autoclave