Dans la vie humaine, la ressource occupe beaucoup d’espace, même si elle n’est pas au courant. Le soudage est une méthode de fabrication continue utilisée dans les pots, les ponts, les véhicules ferroviaires, les automobiles, les appareils médicaux, les ordinateurs, les toits en acier et de nombreux autres produits ou structures inimaginables. Le soudage est une méthode essentielle pour assembler des matériaux dans les secteurs de la fabrication. Les joints soudés sont utilisés dans de nombreuses structures telles que les pipelines, les chaudières, les équipements sous pression et les structures en acier. La fiabilité et la qualité de telles structures dépendent du niveau de qualité des joints soudés directement.
Le plus gros problème dans les processus de soudage est qu'il y a des erreurs qui peuvent être difficiles à détecter. Certaines de ces erreurs peuvent être détectées par des méthodes de test non destructives, et la plupart des caractéristiques qui constituent la qualité ne peuvent être détectées que par des méthodes de test destructif. Cependant, il n'est pas possible d'appliquer la méthode d'inspection destructive dans les produits finis et les structures. Dans les méthodes de test non destructives, il peut être impossible de comprendre complètement que la soudure respecte les conditions de durabilité et de qualité attendues. Par conséquent, la qualité doit être garantie aux stades de la conception et de la fabrication et tous les processus doivent être contrôlés par un système qualité efficace. De cette manière, la qualité du processus de soudage sera améliorée et les économies de coûts seront réalisées en effectuant les opérations de soudage de manière efficace et en fournissant les contrôles appropriés dans tous les processus.
L'efficacité, la qualité et la fiabilité des structures soudées dans les secteurs de la fabrication soudée ne peuvent être obtenues qu'en appliquant les processus et les méthodes de soudage appropriés. Pour garantir la fiabilité et la qualité, toutes les étapes de la fabrication par soudage doivent être contrôlées de manière efficace.
Systèmes de certification en fabrication soudée
Les systèmes de certification utilisés dans les activités de fabrication de produits soudés jouent un rôle important pour garantir la qualité et protéger les clients. Les normes de gestion de la qualité de la série ISO 9000 peuvent être appliquées à toute entreprise, quel que soit son secteur. Cependant, la fabrication soudée est un processus spécial dans lequel la qualité de la fabrication finie ne peut pas être prouvée par des tests ultérieurs. Des processus de contrôle spéciaux fournissant des connaissances et une expérience techniques sont nécessaires. Pour cette raison, les normes ISO 9000 ne suffisent pas à elles seules pour vérifier que la fabrication est effectuée correctement. Parce que, pour assurer la qualité de la soudure, il est nécessaire de l'inspecter en permanence et de la garder sous contrôle avant, pendant et après la production.
À cet égard, de nombreuses normes ont été élaborées dans ce domaine pour garantir la qualité des produits et des structures provenant de cet aspect. Ces normes développées sont principalement axées sur la méthode de soudage et les propriétés de la connexion. Les systèmes de certification utilisés dans le secteur de la fabrication de produits soudés jouent un rôle important pour garantir la qualité et protéger les clients.
La première norme qui définit les exigences de qualité pour le soudage à l'arc des matériaux métalliques est la norme EN 1994 (Exigences de qualité pour le soudage. Fusion du matériau de fusion par fusion) publiée par le Comité européen de normalisation (CEN) dans 729. Cette norme a été utilisée par les entreprises jusqu'à récemment.
La même année, l'Organisation internationale de normalisation a publié la norme ISO 3834. Cette norme était similaire à la norme EN 729. À 2005, ces deux organisations (ISO et CEN) se sont réunies et ont finalement décidé de publier la norme ISO 3834 pour le système de gestion de la fabrication de produits de soudure. Le champ d'application de cette norme s'est considérablement étendu sur une courte période et de nombreuses normes CEN et directives de l'Union européenne ont été soumises à la norme ISO 3834. La norme de sécurité en est un exemple: la directive de l’Union européenne sur les appareils à pression 97 / 23 / EC46 et EN 13814 Structures et machines pour le jeu et les loisirs.
Structure de la norme ISO 3834
Les principales parties de la norme ISO 3834 sont les suivantes:
- Section 1: Critères de sélection de l'étape appropriée en termes d'attentes en matière de qualité
• Section 2: Exigences de qualité complètes
• Section 3: Exigences de qualité standard
• Section 4: Exigences de qualité de base
• Section 5: Normes à utiliser pour certifier la conformité aux exigences de qualité des normes ISO 3834-2, 3834-3 ou 3834-4
La norme ISO 3834 est indépendante du type de produit ou de structure. Par conséquent, il peut être appliqué à la fois dans des zones ouvertes, sur des chantiers de construction et dans des travaux de soudage dans des ateliers ou des usines. Cette norme fournit aux fabricants un guide pour satisfaire et maintenir les exigences de qualité en soudage. En outre, lors de la préparation d'un contrat, il sert également à spécifier l'activité de qualité source. Des tiers ou des clients peuvent également utiliser cette norme pour évaluer la performance qualité des processus de soudage.
Pour mettre en œuvre la norme ISO 3834 Welded Manufacturing Management System, la norme ISO 9001 doit d’abord être appliquée dans l’entreprise. Autrement, lors de l'application des exigences de qualité du standard ISO 3834, certaines conditions telles que le standard ISO 9001, le contrôle des documents et des enregistrements, les responsabilités de la direction, la mise à disposition de ressources, l'audit interne doivent être prises en compte.
Avantages de la norme ISO 3834
L'extension de la norme ISO 3834, qui couvre les exigences de qualité de base et les techniques de fabrication les plus courantes, ainsi que l'identification d'exigences de qualité spécifiques, permet aux fabricants de certifier leurs compétences plus facilement et plus efficacement. Les fabricants certifiés ISO 3834 peuvent ainsi obtenir les avantages suivants:
- Réduit les répétitions, réparations et réparations
- Les travaux sont terminés à l'heure prévue
- Augmente la reconnaissance nationale et internationale pour les activités d'activation
- Le système de gestion de la qualité ISO 9001 répond parfaitement aux exigences de soudage
- Les activités liées aux ressources sont coordonnées plus efficacement
- Effectif plus réactif et proactif
- La satisfaction au travail des employés augmente
- Les entreprises peuvent soumissionner plus facilement pour différents emplois
- Frais d'exploitation réduits
- Les nouvelles technologies sont utilisées plus efficacement
- Réduit le besoin d'audits par les clients ou les représentants des clients
- Assuré que le produit sera prêt à être livré dans le contrat
- La qualité des produits soudés augmente
- Une plus grande fiabilité
- Les dépenses relatives aux audits indépendants réalisés par des tiers diminuent
La certification ISO 3834 standard fonctionne
Après avoir établi et mis en œuvre la norme ISO 3834, les entreprises peuvent s'adresser à un organisme de certification accrédité et demander un certificat ISO 3834. Suite à l'accord avec l'organisme de certification, les auditeurs qui réaliseront l'audit de certification sont déterminés et les travaux sont lancés.
Tout d’abord, déterminez quelle partie de la norme ISO 3834 sera appliquée pour l’entreprise, puis un plan d’audit est préparé. Dans ce plan, les échantillons de test à préparer lorsque cela est nécessaire sont déterminés. Ensuite, la norme ISO 3834 est configurée et l’inspection préliminaire est lancée via les études de documentation préparées. Après cela, l'examen sur site des applications standard ISO 3834 est lancé. Les inspections sur le terrain à effectuer sur les installations ou sur les sites de construction de l'entreprise sont évaluées pour vérifier leur conformité aux conditions applicables. Dans l'intervalle, il est demandé d'éliminer les non-conformités constatées et, si nécessaire, de prévoir du temps pour ces études.
Il faut prouver que le système mis en place dans l'entreprise dans le cadre des audits assume la responsabilité de la direction, que toutes les exigences de la norme sont documentées de manière appropriée, que le système est accepté et mis en œuvre par tous les employés et que les flux de travail nécessaires sont préparés et mis en œuvre.
Un rapport est émis lorsque les inspections sont terminées. Sur la base de ce rapport, si l'organisme de certification accrédité est convaincu que l'entreprise satisfait aux exigences de la norme, il émettra et soumettra le certificat ISO 3834, ce qui démontre qu'il répond aux exigences de qualité en matière de fabrication par soudage.
La validité de ce document est de cinq ans maximum. Cependant, des audits annuels sont effectués chaque année pour s'assurer que la société fonctionne conformément à la norme.
notre organisation Contrôle technique et certification TÜRCERT Inc., Les études de certification du système de gestion de fabrication soudée ISO 3834, des organismes d’accréditation nationaux et internationaux sont basées sur l’autorité.