La prueba de dureza se realiza para medir la resistencia de un material o pieza al rayado o deformación plástica. El alto valor del resultado de la prueba indica que el material es resistente a la deformación plástica o al agrietamiento bajo presión. También significa que está en mejores condiciones en términos de propiedades de desgaste. En resumen, la dureza se define como la capacidad de los materiales para resistir la deformación plástica.
Hay muchos métodos de medición de dureza diferentes. En la práctica, uno de los tres métodos se utiliza principalmente: el método de medición de la dureza Brinell, el método de medición de la dureza Vickers y el método de medición de la dureza Rockwell. Los primeros dos de estos métodos miden el tamaño de la pista, el tercero es la profundidad medida.
El método de medición de dureza Brinell se introdujo en 1900. La bola que está hecha de un cierto diámetro y material duro, como el acero, se presiona con una cierta carga y durante un cierto tiempo hasta la superficie del material a probar y se mide el diámetro de la traza que se produce en la superficie del material. El valor de dureza Brinell se obtiene dividiendo el valor de carga aplicado por el área de superficie resultante.
En el método de medición de dureza Vickers, se utiliza una pirámide de diamante de base cuadrada como punta de punción. El extremo puntiagudo de la pirámide se presiona contra la superficie del material que se va a probar con una cierta carga y durante un cierto período de tiempo. El valor de dureza de Vickers se calcula midiendo las longitudes diagonales de la traza resultante. El valor de dureza de Vickers es la relación entre la carga y el área de superficie permitida.
En el método de medición de dureza Rockwell, una bola de acero de un cierto diámetro o un diamante cónico de un cierto tamaño se sumerge en el material a analizar. Primero, se aplica una pequeña carga fija y se mide la profundidad resultante. Luego, se toma el punto de inicio del punto de caída permisible y la carga se incrementa en cierta medida. Luego, vuelva a la carga anterior y compare la profundidad de la pista según la primera pista.
Estándares para pruebas de dureza
Para garantizar resultados confiables y saludables de la prueba de dureza, los procedimientos deben llevarse a cabo de acuerdo con las normas. Los estándares utilizados en la aplicación de las pruebas de medición de dureza son los siguientes:
- Calibración de la máquina / dispositivo de medición de dureza Brinell
- TS EN ISO 6506-1 Materiales metálicos - Prueba de dureza Brinell - Parte 1: Método de prueba
- TS EN ISO 6506-2 Materiales metálicos - Prueba de dureza Brinell - Parte 2: Verificación y calibración de equipos de prueba
- TS EN ISO 6506-3 Materiales metálicos - Ensayo de dureza Brinell - Parte 3: Calibración de bloques de referencia
- TS EN ISO 6506-4 Materiales metálicos - Prueba de dureza Brinell - parte 4: tablas de valores de dureza
- Máquina de medición de dureza Rockwell / dispositivo de calibración
- TS EN ISO 6508-1 Materiales metálicos - Prueba de dureza Rockwell - Parte 1: Método de prueba
- TS EN ISO 6508-2 Materiales metálicos - Prueba de dureza Rockwell - Parte 2: Verificación y calibración de equipos de prueba y puntas
- TS EN ISO 6508-3 Materiales metálicos - Prueba de dureza Rockwell - Parte 3: Calibración de bloques de referencia
- Máquina de medición de dureza Vickers / dispositivo de calibración
- TS EN ISO 6507-1 Materiales metálicos - Prueba de dureza Vickers - Parte 1: Método de prueba
- TS EN ISO 6507-2 Materiales metálicos. Ensayo de dureza Vickers. Parte 2: Verificación y calibración de equipos de prueba.
- TS EN ISO 6507-3 Materiales metálicos - Ensayo de dureza Vickers - Parte 3: Calibración de bloques de referencia
- TS EN ISO 6507-4 Materiales metálicos - Ensayo de dureza Vickers - Parte 4: tablas de valores de dureza
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