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Pruebas no destructivas

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Pruebas no destructivas y controles

Pruebas no destructivas

La prueba no destructiva es una forma de inspección que permite que la inspección del material o la pieza se examine sin dañar las propiedades requeridas para su uso previsto, sin dañar, dañar su integridad y, si es necesario, inspeccionar el conjunto. La validez de dicho examen se basa en los resultados de pruebas y exámenes destructivos anteriores.

Los estudios de inspección no destructiva pueden determinar fácilmente el origen de los defectos en el material o la pieza y corregir los defectos al comienzo de la producción. Se aumenta la fiabilidad del material producido de esta manera.

Hay varios métodos de prueba no destructivos diferentes. Un buen conocimiento de estos métodos permitirá un examen más confiable de la estructura interna del material. Cuando se llevan a cabo pruebas no destructivas, no hay rastros ni daños en el material. Como tales, los métodos de prueba no destructivos solo se aplican a los materiales o piezas terminados. Como resultado de la prueba y la inspección, se determina si el material o la pieza están defectuosos.

Los métodos de prueba no destructivos se utilizan para otros fines, así como para investigar los defectos invisibles o los defectos visibles en la superficie de las piezas. Por ejemplo, los métodos de prueba no destructivos se utilizan para medir la cantidad de otros materiales contenidos en un material cerrado, o para medir el espesor de la pintura en superficies metálicas, o para determinar el estado de las piezas ensambladas, o para realizar una serie de investigaciones en sistemas de radar.

Importancia de las pruebas no destructivas

Los materiales o piezas producidos pueden tener una serie de defectos o defectos según la forma de producción o las propiedades estructurales. A veces no es posible inspeccionarlos visualmente. Por ejemplo, durante la producción, pueden haberse producido fisuras por corrosión, fisuras por fatiga o fisuras por tratamiento térmico. Estas grietas, al tiempo que reducen la resistencia del material, por un lado, hacen que la superficie se rompa y se rompa a tiempo. Tales situaciones son más comunes, especialmente en materiales metálicos y de acero soldados o no soldados utilizados en edificios, puentes y el sector automotriz. Naturalmente, esta situación provoca la rotura y el deterioro del material terminado, disminuye la calidad y aumenta las quejas de los clientes.

Se utilizan diferentes métodos en las pruebas no destructivas. El primer método es sólo exámenes visuales. Se observan grietas o deterioros en las superficies del material producido y se observa hacia adentro. Sin embargo, este método es a menudo inadecuado. En estos casos, se utilizan otros métodos de prueba no destructivos. Aquí están algunos de estos métodos:

  • El método de penetración de líquidos se utiliza para detectar defectos en las superficies de todos los metales, vidrio, vidrio esmaltado y algunos plásticos.
  • El método de partículas magnéticas se utiliza solo para detectar defectos que se producen debajo de la superficie de materiales con propiedades magnéticas.
  • El método de la corriente de Foucault se usa para detectar defectos que ocurren en todas las superficies y superficies secundarias de todos los metales.
  • La prueba de ultrasonidos y el método de inspección se utilizan para detectar defectos internos de muchos materiales.
  • El método radiográfico se utiliza para detectar defectos superficiales o internos de ciertos materiales de cierto espesor.

Entre estos métodos, el método más comúnmente utilizado es el método de penetrante líquido.

Para comprender la importancia de las pruebas no destructivas, es suficiente analizar por qué se utilizan estos métodos:

  • Identificar y evaluar errores superficiales o internos.
  • Identificar las causas de la fuga.
  • Identificar la ubicación incorrecta como un punto
  • Medir el tamaño de la región equivocada
  • Comprender las propiedades de estructura y microestructura de los materiales.
  • Determinar las propiedades mecánicas y físicas del material.
  • Determinar las propiedades de tracción del material.
  • Determinar el tipo y propiedades químicas del material.

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