Generalmente utilizado para producir vapor, carbón, combustibles fósiles, diesel, gas natural o aceite de desecho que se obtiene al quemar el calor utilizado para calentar el agua en la caldera que se llama caldera de vapor. Por lo tanto, se utilizan principalmente para calentar y generar energía. En resumen, las calderas de vapor son los dispositivos utilizados para obtener la temperatura y la cantidad de vapor deseadas. El vapor es el preferido en la industria, es un portador de calor muy bueno, tiene altas propiedades de transferencia de calor y no hay necesidad de ningún sistema de bombeo ya que la conducción de calor es muy fácil.
Las calderas de vapor se pueden utilizar con pequeñas cantidades de agua.̈vapor de alta calidad üSe utilizan para producir. Los volúmenes de agua son pequeños porque funciona rápidamente,ık requisitos de vapor rápido Y esa energía innecesaria se desperdicia.̈se elimina.
Una amplia variedad de calderas de vapor están disponibles. Parte de esto es tubo de llama. En este sistema, los gases calientes generados por la combustión del combustible pasan a través del tanque de agua con tuberías. Algunos de ellos son calderas de tuberías de agua. Este sistema se usa más en plantas industriales porque hay un exceso de producción de vapor a alta temperatura y presión. En este sistema, las llamas y los humos pasan alrededor de las tuberías que contienen agua. En algunas calderas de vapor, se proporciona circulación forzada de agua. En las calderas de tubos de agua, si se desea que el agua circule más rápido de lo normal, el agua se bombea a la caldera con la ayuda de una bomba. Sin embargo, las calderas de vapor están generalmente hechas de acero de cualquier tipo.
Las calderas de vapor son los campos más comúnmente utilizados: industria de materiales de construcción, sistemas de calefacción de vapor como instalaciones de calefacción, producción de electricidad en centrales térmicas (turbinas de vapor), industria petroquímica, industria farmacéutica y de alimentos para esterilización, refinerías de petróleo, procesos químicos, industria del papel y más. En muchas zonas.
Para el funcionamiento seguro de las calderas de vapor, las actividades de instalación y operación deben llevarse a cabo de acuerdo con las normas y las inspecciones e inspecciones regulares deben realizarse a tiempo.
Principios de Control e Inspección de Calderas de Vapor
En las primeras calderas, la cantidad de presión no excede 1.7 veces de la presión atmosférica. Con el siglo XX, 20 llegó a la atmósfera en calderas de vapor. Hoy en día, la presión de las calderas de vapor más utilizadas varía entre las atmósferas 40 y 50. En la industria, 100 puede estar por encima de la atmósfera. Las calderas de vapor, que causan graves riesgos para la vida y la seguridad de la propiedad en caso de explosión, se analizan en el artículo titulado Recipientes e instalaciones de presión emitidos por el Ministerio de Trabajo y Seguridad Social en el Reglamento sobre salud y seguridad en el uso de equipos de trabajo. En este contexto, las calderas están cubiertas por las siguientes normativas legales:
- Reglamento sobre equipos a presión.
- Reglamento de aplicación sobre equipos de presión portátiles
- Reglamento de aplicación sobre recipientes a presión simples
Además, los estándares a considerar para las calderas de vapor son:
- TS 2025 Calderas de vapor en funcionamiento. Reglas generales de inspección y mantenimiento.
- TS EN 13445-5 Recipientes a presión - Sin contacto con fuego - Parte 5: Inspección y prueba
De acuerdo con estas normas y regulaciones legales, las pruebas hidrostáticas son necesarias en principio para las calderas. Estas pruebas deben llevarse a cabo con la presión de operación multiplicada de 1,5, a menos que las normas pertinentes así lo exijan. Además, las pruebas deben realizarse al menos una vez al año.
Como muchas organizaciones de prueba e inspección TÜRCERT Técnico de Control y Certificación Inc. También realiza la inspección e inspección de calderas de vapor dentro del alcance de inspecciones regulares e inspecciones de recipientes a presión. En nuestro personal, hay ingenieros mecánicos, técnicos de máquinas o técnicos de alto nivel que realizarán estas pruebas. Estas regulaciones estipulan que estas pruebas deben ser realizadas por estas personas. Nuestra organización cuenta con un gerente competente y personal de empleados, y una infraestructura sólida en este campo.