Los recipientes a presión se denominan recipientes y equipos con una presión interna más alta que la barra 0,5. La definición de equipo presurizado incluye todo tipo de contenedores presurizados y sistemas de tuberías asociados, sistemas de seguridad y accesorios presurizados. En esta definición también se incluyen bridas, acoplamientos, boquillas, soportes, ojales de elevación y piezas similares en el equipo de presión.

Un gran número de recipientes a presión están provistos de una serie de dispositivos que reducen la presión completamente o hasta un límite, como válvulas de seguridad, discos de ruptura, barras de lapeado o sistemas de reducción de presión controlada, para evitar posibles peligros si se exceden los valores de presión prescritos. En algunos recipientes a presión, hay sistemas automáticos que se encienden automáticamente cuando se excede el límite de presión especificado y permiten la eliminación de la falla y detienen sus actividades parcial o completamente. Los interruptores de presión y temperatura, los interruptores de nivel de fluido o todo tipo de dispositivos de medición, control y regulación de seguridad son ejemplos de estos sistemas.

Ejemplos de recipientes a presión incluyen:

• Caldera de calefacción (agua caliente).
• Compresor y tanque de aire.
• Tanque de presión y tanque de expansión.
• Caldera de vapor
• Tanque de almacenamiento de GLP
• Caldera de agua caliente
• Caldera de aceite caliente
• calderas
• autoclave
• Tanque de almacenamiento de gases industriales.
• Camión cisterna
• Tanque para gases licuados del petróleo.
• Dispositivo de seguridad para recipientes a presión

A estos ejemplos se pueden agregar varios cilindros de gas, tuberías, tanques criogénicos, circuitos de fluido hidráulico, circuitos de fluido neumático y unidades de refrigeración.

Los mayores peligros posibles para los recipientes a presión incluyen explosión, fragmentación, asfixia e intoxicación, explosión e incendio, y quemaduras químicas y térmicas. Estos peligros son un gran peligro para la salud y la seguridad tanto de los trabajadores en producción como de las personas que los utilizan.

Principios de Control e Inspección de Recipientes a Presión

Se han hecho muchos arreglos legales para prevenir los peligros descritos anteriormente y se han introducido una serie de sanciones para las empresas. El primero de estos reglamentos es el Reglamento sobre condiciones de salud y seguridad en el uso de equipos de trabajo emitido por el Ministerio de Trabajo y Seguridad Social. De acuerdo con el anexo (Anexo III) de este reglamento que explica las cuestiones relacionadas con el mantenimiento, la reparación y las inspecciones periódicas, los recipientes a presión son esencialmente pruebas hidrostáticas. Estas pruebas se realizarán a veces 1,5 veces la presión de operación y no excederán un año a menos que haya otros requisitos en las normas relevantes. Si las pruebas hidrostáticas no se pueden realizar debido a las características del recipiente de presión o una condición de operación obligatoria, las pruebas también se pueden llevar a cabo mediante métodos de prueba no destructivos mencionados en los estándares en lugar de pruebas hidrostáticas. Sin embargo, al final de las pruebas, la situación debe incluirse en el informe que se emitirá junto con los motivos.

Otras regulaciones emitidas para la inspección regular de recipientes e instalaciones a presión son:

• Directiva de Equipos a Presión (Publicada en Enero de 2007)
• Directiva de Equipos de Presión Portátiles (Publicada en Diciembre de 2012)
• Reglamento sobre recipientes a presión simples (publicado en diciembre 2006)

Los procedimientos de control e inspección que se llevarán a cabo se llevarán a cabo de acuerdo con los criterios especificados en las normas pertinentes, sin perjuicio de las disposiciones de estos acuerdos legales.

Las inspecciones periódicas de los recipientes e instalaciones a presión deben ser realizadas únicamente por ingenieros mecánicos, técnicos de maquinaria o técnicos de alto nivel. Si las inspecciones se llevan a cabo de acuerdo con métodos de prueba no destructivos, las inspecciones solo pueden ser realizadas por ingenieros mecánicos, técnicos de máquinas o técnicos capacitados de acuerdo con la norma TS EN 473.

Como muchas organizaciones de prueba e inspección TÜRCERT Técnico de Control y Certificación Inc. Realiza inspecciones regulares e inspecciones de recipientes a presión.

Inspección de recipientes a presión